Перечень инструментов для проведения предрейсового техосмотра
такого техосмотра нет Есть проверка технического состояния транспортного средства перед выездом на линию.
Хотя в приказе №7 Минтранса написано: «28. Субъект транспортной деятельности обязан обеспечить проведение предрейсового контроля технического состояния транспортного средства.»
а вот сама процедура проведения регламентруется ГОСТ Р 51709-2001
плюс ст 19 ФЗ 196
запрещается эксплуатация транспортных средств при наличии у них технических неисправностей, создающих угрозу безопасности дорожного движения.
Перечень неисправностей транспортных средств и условия, при которых запрещается их эксплуатация, определяются Правительством Российской Федерации. Он приведен в Приложении к Основным положениям.
Проверка тех состояния проводится на КТП (контрольно технический пункт)
Примерный перечень оснащения КТП:
Для осмотра ходoвой чaсти, трaнсмиссии, тормoзных систeм и рулeвого управлeния КТП должен быть оснащен смотровой канавой, которая в свою очередь должна быть оборудована стационарным (светильники на стенах канавы) и переносным (фонарь-переноска) освещением. Смотровая канава должна быть устроена в соoтветствии с предъявляeмыми к ней требoваниями безoпасности. В случае невозможности или нецелесообразности устрoйства смотровой канавы допускается использование для аналогичной цели эстакады или подъемника.
Прибoр для измeрения суммарного люфтa pулевого управлeния
Прибoр для прoверки и рeгулировки свeта фaр (допускается также испoльзование переносного экрaна с нанесенной на него разметкой). Как размечается данный экран Вам подскажет ГОCТ P 51709-2001
Газoанализатор для прoверки сoдержания врeдных вещeств в отработaвших газаx двигaтеля автoмобиля. Причем газоанализатор может быть как для прoверки выхлопа только бензинoвых двигaтелей (в таком случае необходимо приобретение еще и дымомера – для прoверки выхлопа дизелей), так и многокомпонентный (унивeрсальный) для обоих типов двигaтелей.
Прибoром для прoверки эффeктивности тoтормозной системы (дополнительно требуется асфальтированная или бетонная площадка для прoведения испытaний)
Манoметр шинный (для прoверки давлeния вoздуха в шинaх)
Молотoк с длиннoй рукояткой
Кoмплект слесарного инстрyмента
Все измеритeльные прибoры дoлжны имeть свидетельство о государственной поверке и проходить ее ежегодно в уполномоченных органах. Инструмeнт, применяeмый в рабoте, должен соответствовать требoваниям безопаснoсти.
4. Перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента необходимого для проверки технического состояния автомобилей
Модель, тип, ГОСТ или ТУ
Краткая техническая характеристика
1. Оборудование и приборы, инструмент для проверки технического состояния автомобиля при выпуске и приемки с линии
1.1. Прибор для проверки рулевых управлений
Переносной, ручной пределы измерения динамометра 0-800Н (0-80кгс) угломера 0-15°
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
1.2. Манометр шинный
Ручной ц.д. 0,2кгс/см 2 Предел измерения давления 0,3-0,9 МПа(3,0÷9,0кгс/см 2 )
Завод «Автоэлектроприбор» г. Рига
1.3. Молоток с длинной ручкой
Масса 500 г, длина ручки 600 мм
Ц.д. 0,1 сек. 60 с, 60 мин.
2-й часовой з-д г. Москва
1.5. Линейка для замера топлива
Длина 500 мм ц.д. 1,0 мм
ШЦ-1-125-0.1 ГОСТ 166-80
Предел измерений 0-125мм ц.д. 1,0 мм.
з-д «Красный инструментальщик» г. Киров
1.7. Манометр шинный
Предел измерений давления 0,05÷0,3МПа (0,5÷3кгс/см 2 ) ц.д. 0,01МПа
Входит в комплект инструмента ав-ля
Минавтопром СССР ЛиАЗ
1.8. Линейка измерительная металлическая
Цена деления 1,0 мм предел измерения 0-300 мм
Ленинградское объединение «Комплекс»
2. Оборудование и приборы используемые после TO-1
2.1. Подъемник канавный передвижной
Грузоподъемностью 10 кН передвижной, гидравлический, одноплунжерный с ручным приводом
Грозненский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
2.2. Подъемник канавный передвижной
Гидравлический, одноплунжерный с ручным приводом, грузоподъемностью 40 кН
Грозненский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
2.3. Прибор для проверки рулевых управлений
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
Ручной, инерционного действия маятниковый. Предел измерения 0-6 м/сек 2
Новгородское ПО «Автоспецоборудование»
2.5. Прибор для определения люфтов трансмиссий
Переносной с замером окружных люфтов, масса 2,8 кг
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
2.6. Манометр шинный
Ручной ц.д. 0,2 кгс/см 2 Предел измерения давления 0,3-0,9 МПа (3,0÷9,0 кгс/см 2 )
З-д «Автоэлектроприбор» г.Рига
2.7. Манометр шинный
Предел измерения давления 0,5÷0,3МПа (0,5÷3 кгс/см 2 ) ц.д. 0,01 МПа
Входит в комплект инструмента ав-ля
Минавтопром СССР ЛиАЗ
2.8. Линейка измерительная металлическая
Ц.д. 1,0 мм предел измерения 0-300 мм
Ленинградское объединение «Комплекс»
2.9. Молоток с длинной ручкой
Масса 500 г длина ручки 600 мм
2.10. Уровнемерная трубка (из комплекта приборов Э-401)
Стеклянная Ø=5мм l=200 мм
Новгородское п/о «Автоспецоборудование»
ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80
Предел измерения 0-125 мм ц.д. 1,0 мм
3-д «Красный инструментальщик» г.Киров
2.12. Кружка с мыльной эмульсией,кисть
3. Оборудование и приборы, используемые после ТО-2
3.1. Комплект ключей динамометрических
Комплект состоит: из трех ключей:
— с максимальным крутящим моментом 150 Н.м (15 кгс.м)
— с максимальным крутящим моментом 300 Н.м (30 кгс.м)
— ключа для настройки;
В комплект входят также семь сменных головок
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
Предел толщины 0,02÷0,5мм Количество щупов 17.
3.3. Компрессометр для карбюраторных двигателей регистрирующий
Переносной, с фиксацией максимального давления на бумажном бланке, степень точности показаний 0,035 МПа (0,35 кгс/см 2 )
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
3.4. Прибор для проверки натяжения приводных ремней
Переносной, диапазон измерения:
силы, прикладываемой к ремню 20-40Н (2-4 кгс) прогиба ремня до 30 мм
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
3.5. Прибор для определения люфтов трансмиссий
Переносной с замером окружных люфтов, масса 2,8 кг
3.6. Прибор для проверки рулевых управлений
Переносной, ручной, пределы измерений динамометра 0-800Н (0-80 кгс) угломера 0-15°
3.7. Прибор для проверки переднего моста автомобиля
Ручной, с измерительным индикатором часового типа ц.д. 0,01 мм
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
3.8. Линейка измерительная металлическая
Ц.д. 1,0 мм, предел измерения 0-300 мм
Ленинградское объединение «Комплекс»
3.9. Прибор для проверки бензонасосов на автомобилях
Переносной, пределы измерения по шкале манометра 0-0,1 МПа (0-1 кгс/см 2 )
Чистопольский завод «Автоспецоборудование»
3.10. Подъемник канавный передвижной
Грузоподъемность 10 кН передвижной, гидравлический, одноплунжерный, с ручным приводом
Грозненский опытно-экспериментальный завод «Автоспецоборудование»
3.11. Стенд для контроля и регулировки углов установки колес легковых автомобилей
Стационарный, электрический. Точность измерения по электрооптической системе ±15мин.
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
стационарные, с оптической измерительной системой
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
3.12. Линейка для проверки схождения колес автомобиля
Универсальная реечная, ручная, телескопическая, ход подвижной трубки 170 мм
Казанский опытно-экспериментальный завод «Автоспецоборудование»
Ручной, инерционного действия, маятниковый. Предел измерения 0-8 м/сек 2
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
3.11. Станок для балансировки колес легковых автомобилей
Стационарный, электромеханический, точность балансирования 15г
Новгородское п/о АСО
Йошкар-Олинский з-д нестандартного оборудования
передвижной, электромеханический (без снятия колес), точность балансировки 15г
3.15. Прибор для проверки фар автомобиля
Передвижной, оптический с фотометрическим устройством.
Точность установки фары, мин.:
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
3.16. Комплект приборов и инструмента для технического обслуживания аккумуляторных батарей
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
3.17. Манометр шинный
Ручной ц.д. 0,2 кгс/см 2
Предел измерения давления 0,3-0,9 МПа (3,0-9,0 кгс/см 2 )
З-д «Автоэлектроприбор» г.Рига
ШЦ-125-0,1 ГОСТ 166-80
Предел измерения 0-125 мм ц.д. 1,0 мм
З-д «Красный инструментальщик» г.Киров
3.19. Прибор для проверки свободного и полного хода педалей
Переносной, ручной, точность измерения 2,5 мм, масса 0,5 кг, входят в комплект оборудование
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
3.20. Компрессометр для дизельных двигателей
Ручной с фиксацией давления
Казанский ОЭЗ РАСО
3.21. Подъемник канавный передвижной
Гидравлический, одноплунжерный, с ручным приводом Грузоподъемность 400 кгс
Грозненский опытно-экспериментальный завод «Автоспецоборудование»
Для определения содержания СО в отработавших гагах
Новгородское п/о РАСО (в настоящее время не выпускается)
Смоленское п/о Аналитприбор
Для определения процентного СО в пределах от 0-10% цена деления 0,1%
Для определения процентного СО в пределах от 0-10%, цена деления 0,1%
3.23. Измеритель дымности автомобиля
Для определения дымности отработавших газов дизельных двигателей
Кировоканский з-д. «Автоматика»
Ц.д. 0,1 сек. 60 с; 60 мин.
2-й часовой з-д г.Москва
3.25. Набор манометров для проверки тормозной системы автопоездов
В набор входят три манометра со специальными наконечниками
Загорский завод «Автоспецоборудование»
3.26. Манометр шинный
Предел измерения давления 0,05÷0,3МПа (0,5÷3 кгс/см 2 ) ц.д. 0,01 МПа
Входит в комплект инструмента автомобиля
Минавтопром СССР ЛиАЗ
3.27. Подъемник канавный
Тип 2 СКМ-5 модель 468
Стационарный, 2-х стоечный, электромеханический
Грозненский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
3.28. Молоток с длинной ручкой
Масса 150 г длина ручки 600 мм
3.29. Кружка с мыльной эмульсией, кисть
3.30. Воздухораздаточная колонка автоматическая
Стационарная. Давление подводимого воздуха 0,5÷0,8 МПа (5÷8 кгс/см 2 )
Бежецкий завод «Автоспецоборудование»
4. Диагностическое оборудование и приборы для Д-1
4.1. Стенд для контроля и регулировки управляемых колес легковых автомобилей
Стационарный, электрический, точность измерения ±15мин.
Казанский ОЭЗ «Автоспецоборудование»
4.2. Стенд для проверки тормозов легковых автомобилей
Стационарный, роликовый с принудительным приводом колес автомобиля. Колея проверяемого автомобиля 1100-1800 мм. Нагрузка на ось 2000 кгс;
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
4.3. Стенд для проверки тормозов автомобилей
СПТ2-К259 ТУ 200 РСФСР
Нагрузка на ось 60 кН 5085×1190×680
Челябинский политехнический институт
Челябинский авторемонтный завод Минавтотранс РСФСР
или СПТ3-К480 ТУ 200 РСФСР
4.4. Стенд для проверки установки передних колес
Имитируемая скорость 7 км/час.
Киевский завод «Автотехника»
4.5. Стенд для проверки тормозов
Допустимая нагрузка на ось 40 кН (4,0 тс)
Береговский ОЭЗ Госкомсельхозтехника УССР
4.6. Подъемник канавный передвижной
Гидравлический, одноплунжерный, с ручным приводом Грузоподъемность 40 кН (4,0 тс)
Грозненский опытно-экспериментальный завод «Автоспецоборудование»
4.7. Воздухораздаточная колонка
Давление подводимого воздуха 0,5-0,8 МПа (5-8 кгс/см 2 )
Бежецкий завод «Автоспецоборудование»
4.8. Прибор для проверки и регулировки фар автомобилей
Передвижной, оптический с фотометрическим устройством Точность установки фары, мин,:
Новгородское производственное объединение «Автоспецоборудование»
4.9. Линейка для проверки схождения передних колес
Универсальная, реечная, телескопическая, ход подвижной трубки 170 мм
Казанский ОЭЗ » Автоспецоборудование»
4.10. Прибор для проверки рулевого управления
Переносной, ручной. Пределы измерения угломера 0-15°
Казанский опытно-экспериментальный завод «Автоспецоборудование»
4.11. Установка для проверки рулевых управлений с гидроусилителем
Для определения содержания СО в отработавших газах
Новгородское д/о РАСО (в настоящее время не выпускается)
Смоленское п/о «Аналитприбор»
Для определения процентного СО в пределах от 0-10% цена деления 0,1%
Зачем нужен молоток с колесиком и еще 8 специфических молотков
Молоток – инструмент незаменимый в хозяйстве. Без него не обходится почти ни один ремонт. Сложно будет отыскать на земле человека, который ни разу не держал данное приспособление в руках. При этом мало кто знает, что в действительности существует огромное количество разновидностей молотков. Некоторые из которых имеют крайне специфическую, узкую область применения.
1. Молоток для работы с гипсокартоном
Отличный инструмент. /Фото: marshalltown.pl.
Как несложно догадаться, инструмент для работы с гипсокартонными изделиями. Сфера применения достаточно узкая и специфическая. Это выравнивание сухого материала на стенах и потолке. Каждый такой молоток также имеет лезвие для резки гипсокартона и проделывания отверстий.
2. Молоток взрывобезопасный
Такой не дает искру. /Фото: stilon.msk.ru.
При работе в местах большого скопления горючих, легковоспламеняющихся газов использовать обычный инструмент нельзя, так как он может дать искру, которая станет причиной пожара или вовсе взрыва. Для того, чтобы подобного не случилось используются специальные молотки из мягких материалов, например, меди или латуни.
3. Молоток инструментальщика
Для самой тонкой работы. /Фото: billing4.net.
Молоток для проведения разнообразной тонкой работы. Используется мастерами-инструментальщиками. Отличительной чертой такого молотка является наличие оптической системы между ударными элементами. Последних также два: плоский и полукруглый для решения разнообразных задач.
4. Молоток для рихтовки
Могут иметь разную форму. /Фото: avtomag96.ru.
Такой инструмент используется специалистами, которые работают с кузовами автомобилей, а также с кровельными материалами. В некоторых случаях применяют его еще и сантехники при установке водосточных систем. Применяется инструмент для деформации стали и устранения незначительных дефектов.
5. Молоток для чеканки
Чеканочный молоток. /Фото: uvelik.ru.
Еще один молоток для работы с металлическим изделиями. Имеет характерную форму и предназначен для обработки мягких металлов, например латуни или алюминия. Миниатюрные варианты таких молотков используются при работе с ювелирными изделиями.
6. Сварочный молоток
Для удаления ненужных швов. /Фото: aredi.ru.
Не совсем молоток, хотя и носит такое название. Данный инструмент используется сварщиками. Применяется он для отбивания образовавшихся в результате сварки. Несмотря на то, что данные молотки продаются на рынке в заводских вариантах, многие сварщики делают их для себя самостоятельно.
7. Молоток мебельщика
Такой используется мебельщиками. /Фото: creativestroy.com.
Крайне специфический инструмент характерной особенностью которого является наличие металлического катка с одной из сторон. Нужен этот каток для прижимания и притирки шпона в ходе сборки и отделки мебельных изделий.
8. Космический молоток
Внутри молотка — шарики. /Фото: livejournal.com.
Самый необычный инструмент из существующих. Главная особенность этого молотка сокрыта от глаз. Секрет в том, что ударный элемент инструмента наполнен небольшими металлическими шариками. Нужны они для того, чтобы глушить отдачу в невесомости во время нанесения удара. Обычным молотком в космосе работать практически невозможно – вырывается из рук.
9. Медицинские молотки
Например, молоток для неврологии. /Фото: aliexpress.ru.
Помимо перечисленных существует еще огромное количества самых разнообразных медицинских молотков. Применяются они главным образом в стоматологии и хирургии. Такие молотки могут иметь самую разную форму и габариты.
16 советов, как выбрать молоток: виды молотков, назначение
Молоток в хозяйстве – вещь незаменимая, особенно, если вы привыкли многое делать своими руками. С помощью этого нехитрого инструмента можно выполнить не только привычные для нас операции, например, забить гвоздь, но и многие другие работы, ведь на сегодняшний день существует очень много разных молотков для различного применения. Разберемся, какие виды молотков бывают, каково их назначение, и постараемся определиться, как выбрать молоток.
1. Конструкция молотка и основные материалы
Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов: рукоять и головка.
Головка имеет несимметричную форму, одна её часть имеет заострение, которое называют клин, а другая часть – плоская или немного выпуклая, её называют боек. Это главная ударная часть молотка, на которую приходится основная работа. Она имеет достаточную прочность и площадь для того, чтобы выдерживать многократные удары по твёрдым поверхностям. Клиновидная часть молотка служит для раскалывания чего-либо или при чеканке. Её форма позволяет развивать большую силу удара благодаря меньшей площади контактной поверхности.
В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад. Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки.
Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.
Универсальным материалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому. Очень важно, чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида. Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.
Есть рукояти, выполненные из металла или пластика, а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.
2. Слесарный молоток и его назначение
Конструкция слесарного молотка подробно описана в первом пункте. Это самый простой и распространенный тип рабочего инструмента. Он предназначен для забивания, разбивания, загибания или выпрямления деталей. Заострённый край в виде клина позволяет забить гвоздь с маленькой шляпкой и выполнить работу в труднодоступном месте, куда не поместиться широкая часть головки.
Боек слесарного молотка может иметь не только квадратную, но и круглую форму в поперечном сечении. У квадратного типа есть один недостаток – если в момент удара вы перекосили молоток и наклонный угол пришёлся на поверхность обрабатываемого материала, на нём непременно останется вмятина. Особенно огорчают такие дефекты при сборке новой мебели.
Так как слесарный молоток предназначен для нанесения многократных серий ударов, то он должен быть выполнен из очень прочного материала. Отлично подойдет хромованадиевая сталь, которая обладает повышенной твёрдостью, что поможет избежать деформации или разрушения бойка. Вес слесарного молотка колеблется от в зависимости от его номера. Всего существует пять номеров, масса №1 – 200 г, №5 – 800 г. Выбирают вес молотка в зависимости от вида работ и физической силы рабочего. Длина рукояти, в среднем, составляет 300-400 мм.
3. Столярный молоток
Конструкция столярного молотка имеет отличительную особенность. На одном из его концов выполнена специальная прорезь, которая может иметь разный угол разведения и немного загнутые края. Служит это раздвоение для извлечения гвоздей из необходимой поверхности. Молотки с большим углом разведения паза называют калифорнийским, а с меньшим углом – европейским. Но не все столярные молотки выполнены в виде гвоздодёра на одном конце. Бывают инструменты с обычным клином на конце и идеально ровным бойком.
Рукоять может быть выполнена из дерева, металла или пластика с резиновым покрытием, которые служат для предотвращения скольжения в руке. Такие молотки считаются скорее не ударными, а точными инструментами. Масса его головки лежит в диапазоне 100-800 гр с шагом 50 г.
Столярный молоток может выглядеть предельно просто – ударная часть из инструментальной стали и деревянная рукоять, или иметь более эргономичную форму и некоторые дополнительные функции. Например, его рукоять может быть выполнена из высокопрочного материала фибергласса или карбона, а ударная часть – из титана или другой высокопрочной стали со специальным антикоррозионным покрытием и прошедшая специальную термообработку. В качестве дополнительной функции может присутствовать держатель для гвоздей, что позволит выполнять работы одной рукой. А его конструкция может быть складной или сборной, что делает его очень компактным и удобным для хранения.
4. Кувалда
Это самый крупный, мощный и тяжёлый вид молотка. Вес такого инструмента может достигать 4-10 кг, но есть и более серьезные инструменты, имеющие вес рабочей части и до 16кг. Их применяют для работ, которые требуют большой силы удара, но небольшой точности, например, демонтажа перегородок, старой плитки, дробление бетона или камня, вбивания столбов в землю, забивания клиньев и прочей тяжёлой работы.
Головка этого инструмента выполнена из высокопрочной стали методом ковки с последующей термической обработкой в виде закалки на необходимую твёрдость и может иметь форму параллелепипеда или обычного молотка. Кстати, глубина упрочнённого слоя после закалки достигает 30 мм. Рукоять имеет больший диаметр и длину в сравнении с предыдущими моделями, что подразумевает работу двумя руками.
Длина рукояти прямо пропорциональна весу рабочей части кувалды: чем она выше, тем ручка длиннее и может достигать 120 см, но обычно находится в пределах 80-90 см. Наиболее дешёвые кувалды имеют деревянную ручку, но могут быть и цельнометаллическими.
Отверстие, в которое вставляется рукоять, имеет коническую форму, а сама ручка вставляется сверху и не нуждается в расклинивании. Такой способ сборки полностью предотвращает соскальзывание массивной головной части. При работе кувалдой необходимо быть крайне осторожным, ведь она считается травмоопасным инструментом. Разновидностей кувалды несколько, но самая используемая — это тупоносая кувалда массой 2-16 кг, продольная ил остроносая поперечная, которые весят от 3 до 8 кг. Предпочтительный вариант рукояти – прорезиненный, он дороже деревянного, зато инструмент будет надёжно держать в руках и гасить вибрацию при ударах.
5. Киянка
К этому виду молотков можно также отнести и рихтовочные молотки. Они предназначены для выравнивания изделий из железа, которые поверглись деформации, водосточных систем, кровельных работ и других работ, которые связаны с использованием листового металла.
У такого инструмента есть одна очень интересная особенность. Ударная часть рихтовочного молотка выполнена с внутренней полостью, которая заполнена песком или мелкой дробью. Такое строение позволило полностью гасить инерцию молотка во время удара. При работе он не отскакивает от поверхности и практически «прилипает» к ней. Такие молотки получили название безинерционных. Они изготавливаются из резины или полиуретана, а некоторые модели выполнены их металла со сменными головками из более мягкого материала.
Киянки предназначены для слесарных и столярных работ, а именно для рихтования, выравнивания или подгонки крупных элементов из мягких металлов или древесины. Ударная часть инструмента выполнена из резины или древесины твёрдых пород, например, березы или вяза. Резина может быть как чёрной, так и белой. Белые киянки предпочтительнее, так как от удара чёрной резиной на светлых поверхностях могут оставаться тёмные полоски.
В качестве материала рукояти используют дерево, пластик или металл, обычно ручка имеет форму круга в поперечном сечении. В зависимости от назначения киянки могут иметь разную форму ударной части. Инструмент для столярных работ имеет цилиндрическую или бочкообразную форму, а у слесарных киянок одна сторона имеет клиновидную форму. Преимущество этих видов молотков в том, что они не оставляют вмятин и следов на обрабатываемой поверхности.
При выборе киянки необходимо ориентироваться на вид выполняемых работ. Если это будут более точные действия, то вам достаточно инструмента малого веса от 220 до 450 г, если вам необходима большая сила удара, то обратите внимание на инструмент весом от 900 до 1000 г. Ценовая политика этого вида молотка очень разная, но не стоит выбирать самую дорогую киянку. Отличий от инструмента средней ценовой политики вы вряд ли сможете обнаружить, что означает, что вы будете переплачивать за «имя».
6. Кирка или кайло
Этот ручной инструмент используют для работ с твёрдыми материалами, а именно, с камнем или каменистым грунтом, для демонтажа старых кладок и многих других тяжёлых работ. Конструкция кирки очень простая. Она состоит их ударной части и рукояти. Ударная часть может быть двусторонней или односторонней. Второй вариант будет выглядеть как длинный шип, на торце которого будет закругление или обычный молоток. Двустороннее кайло имеет или два симметричных длинных шипа, или шип и узкое лезвие. В любом варианте исполнения шипы будут немного загнутыми, и образовывать дугу. Такая конструкция более продуктивна и позволяет снижать силу отдачи во время удара.
Качественная кирка должна быть сделана из инструментальной стали высокого качества. Рукоять кирки имеет утолщение на конце, на который крепится ударная часть, что делает невозможным её слёт. В качестве материала для рукояти все чаще стали использовать фибергласс или покрытый двухкомпонентной резиной металл ил дерево. Это объясняется их способностью гасить вибрации при ударе, нечувствительностью материала к воздействию влаги и химических веществ и противоскользящими свойствами. Вес этого инструмента может быть разным. Например, кирка для бытового применения весит 500-600 г, а для более серьезных работ – 2,5-3 кг. Точно также различают и габариты кирок. Если длина шипов лежит в диапазоне от 20 до 30 см, то это вариант больше подойдёт для бытовых нужд, если от 50 до 70 см, то для профессиональных.
7. Молоток каменщика
Конструкция этого вида молотка является очень удачной для выполнения строительных или монтажных работ, а именно для монтажа тротуарной плитки, для удаления излишков камня и придания ему необходимой формы, для удаления старого слоя штукатурки и многих других работ, связанных с твёрдыми материалами.
Ударная часть молотка имеет две разные поверхности. Одна представляет собой квадратный гладкий боек, а противоположная имеет плоский заострённый носик. Материалом для изготовления головки служит инструментальная сталь, которая является очень прочной, твердой и практически не подвержена деформации или разрушению. Рукоять такого молотка может быть изготовлена из древесины, что является самым дешёвым вариантом, реже встречаются цельнометаллические ручки, и всё чаще, стали выпускать инструменты с фиберглассовыми ручками.
О достоинствах этого материала мы упоминали в первом пункте. Для того, чтобы защитить ударную часть молотка от возникновения коррозии, её покрывают специальными лаками или красками, или выполняют защитное гальванической покрытие. Чтобы придать ей повышенную твёрдость, проводят специальную термообработку, которая заключается в закалке с последующим отпуском. Это позволяет сохранить высокий показатель твёрдости и снять внутреннее напряжение металла, тем самым уменьшив его хрупкость. Такие молотки имеют невысокий вес и доступную цену.
Специально для удобства выполнения кирпичной кладки был разработан автоматический молоток каменщика. Он еще не приобрел достаточную популярность, однако у него есть очень весомые преимущества. Конструкция автоматического молотка состоит из двух лазерных уровней, пневматического элемента, который создаёт ударный момент и лазерного приёмника, который способен «понимать» и принимать сигналы других лазерных лучей. Использование такого инструмента очень простое, но эффективное.
Допустим, вы выполнили фрагмент кирпичной кладки, но сомневаетесь, что был соблюдён главный ее параметр – строгая перпендикулярность к основанию. Именно для выравнивания кладки и доведения её до идеала и служит автоматический молоток каменщика. Он устанавливается прямо на последний ряд кирпичей, его лазерные уровни создают отметку, на которую вам необходимо ориентироваться, затем каждый кирпичик подбивается под один уровень. Очень просто, понятно, а главное, действительно функционально.
Если раньше качество исполнения кладки определялось навыками работника, и стоило только надеяться на его сознательность и квалификацию, то теперь такую сложную работу можно выполнить и самостоятельно. Тем более, что производительность труда при использовании этого инструмента возрастает почти в 5 раз, а его высокая стоимость окупится спустя пару месяцев использования.
8. Кровельный молоток
Название этого инструмента говорит само за себя, этот вид молотка был разработан специально для проведения кровельных работ. Назначение молотка — проделывать отверстия для крепёжных элементов, поддевать доски или гвозди, даже перерубывать мягкие материалы или подтесывать обрешетку. И всё это благодаря правильной конструкции инструмента. Одна из сторон его ударной части выполнена в виде обычного ударного бойка, а вот вторая, которая и выполняет основные функции, выглядит как заострённый раздвоенный коготь, один из концов которого, короче первого примерно на 2/3.
Чтобы выбрать надёжный кровельный молоток, необходимо обращать внимание на материал, из которого он изготовлен. Это должна быть только хромованадиевая сталь. Благодаря тому, что она легирована таким компонентом как ванадий, который считается одним из самых тугоплавких материалов, её прочность достигает значительно больших показателей, чем обычные стали. Помимо материала, должна быть выполнена специальная термическая обработка в виде высокотемпературной закалки, а для защиты от коррозионного воздействия, ударную часть покрывают специальными лаками или красками.
Рукоять может быть выполнена как из дерева или фибергласса, так и быть цельнометаллической. Вес кровельного молотка стоит выбирать в зависимости от интенсивности работ, которые вы планируете проводить. Если это будут тяжёлые монтажные работы, которые требуют серьезных усилий, то следует выбрать инструмент потяжелее, весом от 600 до 900 г. Если это будут более точные и простые задачи, то отдайте предпочтение более лёгкому молотку весом от 200 до 500 г.
9. Молоток сварщика
Возможно, не все знают о существовании такого вида молотка. Его используют при проведении сварочных работ различной сложности. Служит он для удаления шлака с поверхности сварного шва. Чтобы после выполнения сварки рабочий мог проверить целостность шва и правильность его выполнения, выполняя несильные удары с помощью сварочного молотка, он очищает поверхность, тем самым обеспечивая себе хорошую видимость.
С помощью этого инструмента можно убирать окалины и брызги раскалённого металла, которые образуются при электродной сварке. Конструкция сварочного молотка немного напоминает конструкцию кирки. Он также выполнен в форме зубила на одном конце и тонкого жала на другом, только не имеет дугообразных изгибов. Как раз с помощью жала и удаляются остатки шлака в сварном шве. Вес этого инструмента очень маленький, не более 300-350 гр, но больше и не требуется, ведь это, скорее точная, чем силовая работа. Самый распространённый материал для рукояти – это дерево, реже она выполнена цельнометаллической, а ударная часть выполнена из прочной инструментальной стали с последующей термической обработкой в виде закалки.
10. Молоток жестянщика
Этот вид молотка предназначен для сборочных или монтажных работ, кровельных работ, рихтовки поверхностей из толстого листового металла или укладки тротуарной плитки. Ударная часть такого молотка выполнена в виде бочкообразной или цилиндрической формы с выпуклыми торцами. Обычно он изготавливается из специальной резины, которая не оставляет следов на поверхности. С помощью этого молотка можно гнуть или, наоборот, выравнивать или придавать различные формы материалам, не повреждая их целостность. Поэтому им очень часто пользуются автомобилисты. Вес этого инструмента колеблется от 300 до 700 г. Рукоять обычно выполнена из вязких древесных пород, таких как ясень или берёза.
11. Породный молоток
Многие путают этот вид молотка с кувалдой из-за его размеров и конструкции. Они действительно схожи, но различия все-таки есть. Породный молоток имеет цельнокованую и очень прочную ударную часть. Один её конец имеет плоскую квадратную форму, а другой выполнен в виде острия, сплюснутого с двух боков. Благодаря такой конструкции этот инструмент успешно используют для работы со строительными сооружениями, твёрдыми породами, а также для их раскалывания. Именно наличие острия и отличает этот молоток от кувалды.
Из области применения понятно, что материал для ударной части должен быть выполнен из высокопрочной стали и пройти специальную закалку для получения упрочнённой поверхности. Чтобы передавать большую силу удара на желаемую поверхность, инструмент должен обладать достаточным весом и длинной ручкой. Именно эти отличия и присущи породному молотку. Его вес достигает 1,5 – 2,5 кг, следовательно, чем больше вес, тем длиннее должна быть рукоять.
Для удобства работы ручка выполнена в виде овала в поперечном сечении, а некоторые производители дополнительно делают её изогнутой. Это позволяет избежать выскальзывания при работе. Самый дешёвый материал для рукояти – это дерево. Но большим спросом пользуются рукояти из фибергласса или стеклопластика благодаря способности гасить вибрацию. Реже встречаются цельнометаллические ручки покрытые резиной.
12. Плиточный молоток
Это самый маленький вид молотков. Он с успехом применяется отделочниками, работающими с плиткой. С его помощью вы сможете очень точно отколоть необходимый кусочек плитки, нанести разметку или проделать отверстие, не способствую при этом появлению трещин. Вес этого молотка не превышает 80 г. Его ударная часть очень маленькая и имеет две стороны. Одна выполнена в виде заострённого конуса, а вторая имеет квадратную форму. Рукоять этого инструмента в большинстве своём деревянная. Такие малые габариты позволяют проделывать очень тонкую работу. Так что, если ремонт – это ваш способ получения прибыли, не забудьте приобрести себе этого помощника.
13. Молоток для гипсокартона
Как часто вам приходилось работать с гипсокартоном? Хотя бы один раз в жизни, наверное, точно. Ведь это практически универсальный материал, из которого можно сделать многие элементы дизайна своими руками. Чтобы облегчить вам работу, придумали специальный молоток для работы с этим материалом. Его конструкция имеет один конец, выполненный в форме топорика, а другой – округлой формы. С помощью него вы можете откалывать лишние части гипсокартона.
Например, перед вами стоит задача сделать арку. Вы уже выполнили основную часть задачи – сделали каркас, осталось только его обшить. Все необходимые элементы уже вырезаны, вы уже держите в руке шуруповерт, второй рукой прикладываете фрагмент и начинаете монтаж, а в последний момент замечаете, что есть явно лишний кусочек, который выступает за необходимые пределы. Не откручивать же обратно весь фрагмент, чтобы выполнить подрезку, правда? Вот здесь и пригодится молоток по гипсокартону. А если вам необходимо забить что-либо в гипсокартон, то округлая ударная часть этого инструмента не оставить вмятин на мягкой поверхности.
14. Медный молоток
Преимущество данного вида молотка заключается в том, что он не производит искр при ударах. Эта особенность позволяет выполнять работы во взрывоопасных помещениях. Ударная часть обычно имеет прямоугольную форму и, соответственно, выполнена из меди – цветного металла красного цвета. Медь известна своей повышенной устойчивостью к образованию коррозии, она не меняет своих прочностных характеристик даже при очень низких температурах, не подвержена влиянию химических веществ, поэтому медный молоток прослужит вам долгие годы. Рукоять этого инструмента обычно выполнена из дерева. Вес его лежит в диапазоне от 200 г до 2 кг.
15. Молоток стекольщика
Этот молоток применяется довольно редко, что мы считаем незаслуженным упущением. Он выполняет одну единственную, но очень удобную функцию. С его помощью можно забивать оконные штапики. Ведь в поперечном сечении его ударная часть имеет форму трапеции, которая сужается к концу. Таким образом, вы будете точно попадать по гвоздику, а не по стеклу или раме. Ведь наверняка так и происходило, когда вы пытались сделать это обычным слесарным молотком. Вес этого молотка составляет не более 125 г. Именно благодаря малым габаритам о особой форме бойка он является очень удобным. Рукоять выполняют из дерева, а ударную часть их инструментальной стали.
16. На что обратить внимание при выборе молотка
Ввиду немалого количества видов молотков, которые мы подробно рассмотрели, вы должны быть очень внимательными при покупке. Какой бы молоток вам ни был необходим, всегда обращайте внимание на качество его исполнения. Тщательно осмотрите его.
Деревянные ручки не должны иметь сучков или отдельных длинных волокон. Они должны быть идеально гладкими и ровными без трещин. Пластиковые, фиберглассовые или рукояти из стекловолокна тем более не должны иметь трещин. Прорезиненные ручки должны иметь равномерное покрытие без вздутий и отслоений. Цвет также должен быть равномерным. Если где-то есть светлое пятно, это говорит о тонком слое покрытия.
Не покупайте молотки с цельнометаллическими ручками без специальных утолщений на рукояти или без покрытия. Такой инструмент будет постоянно выскальзывать и передавать сильные вибрации при ударе. Место крепления рукояти к ударной части не должно иметь зазоров и люфтов. Она должна крепко сидеть на месте и даже после приложения усилий не должна смещается. 
Теперь пришло время испытать на прочность материал, из которого выполнена ударная часть. Так как вы находитесь в магазине, то единственное, что вы можете сделать, это взять второй молоток и ударить им по поверхности бойка приглянувшегося вам молотка. Продавец, скорее всего, будет недоволен, зато вы сразу поймете, стоит ли делать покупку. На поверхности не должно остаться вмятин или царапин.
